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耐火涂层吹氧管的使用方法以及操作事项

发布者: 吹氧管 发布时间:2022/11/4 阅读:51

耐火涂层吹氧管的使用方法以及操作事项
一、耐火涂层吹氧管的安全使用

1.耐火涂层吹氧管主要用处是输送氧气。当然,耐火涂层吹氧管不单可以输送氧气,还可能输送其它些许气体或粉末制剂,以满足有差异的制作要求。

2.使用的时候应检查耐火涂层吹氧管是否断裂,漏气并及时更换,以免漏料发生了事故。

3.一但氧枪密封不严谨,很易发生回火,所以要确保密封完好。

二、耐火涂层吹氧管的正确操作

1.出于使用耐火涂层吹氧管的行业都处于高温设计生产环境中,从而因此在使用耐火涂层吹氧管时必须正确操作。首先,我们必须保证自己的安全,这是所有企业的头等大事。使用的时候,出于熔炉内的温度太高,万一不小心发生这些没有必要的事故。一但耐火涂层吹氧管插入过深,耐火涂层吹氧管的氧气流将直接流向炉底或炉坡,这将导致炉衬被破坏。除此之外,钢水喷溅严重,吸气和冷却的机会普遍增长,钢水的温度度上涨也缓慢。除此之外,渣钢挂在炉盖上,容易造成水冷环破裂漏水,在还原期降下时不可能结渣。与此同时,耐火涂层吹氧管的消耗也特别大。耐火涂层吹氧管过浅,不可以只在渣面吹氧,对钢水脱碳影响小,氧气使用效率低,氧化效果欠考虑,但会加快钢水升温。当钢水的温度度太低时,浅吹更为有利。从而因此,在基本吹氧氧化中,规定耐火涂层吹氧管插入钢液的深度约为100 ~ 150毫米。除此之外,应注意耐火涂层吹氧管的插入角度。假如插入角度太大,较容易造成过量吹氧的危害;万一吹氧角度过小,只格外于在炉渣表面吹氧,氧化效果也很小,所以吹氧角度基本控制在30°左右。所以,我们必须掌握时间和距离,并在最短的时间最合适的角度尽快送耐火涂层吹氧管,以保障工作功率等级。

2.出于耐火涂层吹氧管还能够去除炉内的残留物质和炉渣,使用耐火涂层吹氧管时要注意,不能直接接触被去除的产品,免得被残留产品的残留温度烫伤。

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